Top.Mail.Ru

logologoEX1000
EX1000

Роботы с embodied AI впервые вошли в производство высококлассных оптических модулей

296
Компания PsiBot совместно с YOFC и Changzhi Embodied Intelligence представила на конференции WAIC 2026 первое в мире решение на базе роботов с embodied AI для производства высококлассных оптических модулей. Система на базе собственной большой модели Psi-R2 обеспечивает субмиллиметровую точность позиционирования и, по предварительным оценкам, снижает уровень производственных потерь примерно на 10%. Одновременно дочерняя компания PIA AUTOMATION, Puzhi Future, продемонстрирует первую в мире автономную линию верификации контроллеров BMS с шестью роботами серии G2.

Проблема прецизионной сборки в производстве оптических модулей

Оптические модули являются ключевыми компонентами коммуникационных сетей, а их производство включает прецизионную установку, контроль качества, сортировку и упаковку — процессы, требующие крайне высокой точности позиционирования и операционной согласованности. Традиционные промышленные роботы долгое время испытывали трудности с такими высокоточными, многовариантными, мелкосерийными производственными сценариями из-за недостаточной гибкости, длительных циклов переналадки и низкой отказоустойчивости. Большинство технологий оставались в рамках изолированных демонстраций, не способных поддерживать круглосуточное непрерывное производство.

Во время Всемирной конференции по искусственному интеллекту 2026 года (WAIC) несколько китайских компаний продемонстрировали новейшие прорывы в области embodied intelligence в сфере передового производства, сигнализируя о переходе этой технологии из лаборатории на реальные производственные линии.

Решение PsiBot: совместная работа нескольких роботов

PsiBot недавно заключила партнерство с Yangtze Optical Fibre and Cable (YOFC) и Changzhi Embodied Intelligence (Hainan) Co., Ltd. для совместного выпуска решения с несколькими роботами для сценариев инспекции и упаковки оптических модулей. Это знаменует первое внедрение технологии embodied AI в несколько технологических процессов производства высококлассных оптических модулей.

Ключевые особенности решения включают:

  • Многороботная коллаборация: несколько роботов с embodied AI работают параллельно, автономно управляя всем рабочим процессом от установки и инспекции до сортировки по качеству и упаковки
  • Субмиллиметровая точность: система сочетает субмиллиметровую точность позиционирования с возможностями планирования и рассуждения на длинных горизонтах
  • Автономное планирование траекторий: система автоматически планирует безопасные траектории захвата, эффективно снижая риски повреждения штырьков и неправильного размещения
  • Согласованность установки: в сложной фазе установки и извлечения роботы выполняют движения с субмиллиметровой точностью, обеспечивая полную операционную согласованность и выход годных изделий

Предварительные оценки показывают, что решение может снизить уровень производственных потерь оптических модулей примерно на 10%. При сроке службы каждого устройства 3-5 лет система обещает значительно снизить эксплуатационные затраты.

PIA AUTOMATION: автономная линия верификации контроллеров BMS

В том же техническом направлении PIA AUTOMATION (SH688306) объявила, что на WAIC 2026 будет продемонстрирована первая в мире автономная линия верификации производства контроллеров BMS (системы управления батареями). Линия включает шесть роботов с embodied AI серии G2 от дочерней компании Puzhi Future, работающих в полной координации.

Производственная линия охватывает следующие полные процессы:

  1. Транспортировка материалов и загрузка
  2. Прецизионные сборочные операции
  3. Автоматическая маркировка и упаковка
  4. Контроль на конце линии

Технически PIA AUTOMATION заключила партнерство с Zhiyuan Robot на основе многоуровневого сотрудничества: Zhiyuan предоставляет роботизированное оборудование и базовую платформу, а PIA AUTOMATION разрабатывает программные системы верхнего уровня и интеграцию производственных линий. Ранее сложная логика планирования, низкая отказоустойчивость прецизионной сборки и длительные циклы переналадки ограничивали масштабное внедрение промышленной embodied AI.

Техническое сравнение: embodied intelligence vs традиционные роботы

ПараметрТрадиционные промышленные роботыРоботы с embodied intelligence (решение PsiBot)
Точность позиционированияМиллиметровый уровеньСубмиллиметровая
Планирование задачПредустановленные программы, низкая гибкостьРассуждение на длинных горизонтах, автономное планирование
Цикл переналадкиОт нескольких часов до днейЗначительно сокращен
ОтказоустойчивостьНизкая, склонна к дефектам от отклоненийСамоадаптивная корректировка, снижение потерь на ~10%
Многороботная коллаборацияТребует сложной внешней системы планированияВстроенная коллаборация, автономное распределение задач
Типичные примененияКрупносерийное стандартизированное производствоВысокоточное, многовариантное, гибкое производство

Отраслевое значение и перспективы

Внедрение embodied intelligence в производство высококлассных оптических модулей и сборку контроллеров BMS представляет собой прорыв от "демонстрационного этапа" к реальным промышленным приложениям. Для развивающихся рынков Центральной Азии, России и за их пределами зрелость и воспроизводимость таких технических решений открывают реальные пути для внедрения интеллектуального производства.

Поскольку оптические модули являются ключевыми компонентами сетей 5G, дата-центров и волоконно-оптических сетей, эффективность производства напрямую влияет на стоимость информационной инфраструктуры. Внедрение embodied AI ожидается повысить уровень автоматизации в этом критически важном секторе на глобальном уровне. Больше технологических тенденций и отраслевых инсайтов — на EX1000.COM.

Тег

Похожие новости